鋅焊接平臺鑄件熱處理的目的是為了穩定鑄件尺寸和提高塑性與韌性。
鋅鑄件常采用的熱處理工藝有：穩定化處理（低溫時效）和均勻化處理。
通常，鋅鑄件熱處理時應注意以下事項：
①穩定化處理（低溫時效）可使鑄件尺寸穩定。但應注意，對于高鋁鋅合金(ZA型合金)由于低溫時效時亞穩富銅相的轉變反會使鑄件尺寸顯著增大。此外，低溫時效時其力學性能與耐蝕性會降低，因此僅用于對尺寸穩定性要求特別高的鋅鑄件。在鑄鋅合金常用的低溫時效工藝規范有：a）cioo+s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，時效后均應空氣冷卻。
②均勻化處理可以減輕或消除枝晶偏析并獲得細片狀共析組織，提高鑄件的塑性和韌性，但強度降低，適用于ZA27鋅合金。鋅合金常用的均勻化工藝規范為：在320～400。C保持3～8h后隨爐冷卻。
③ZA8和ZA12鋅鑄件一般于鑄態下使用，無需熱處理。