金屬型鑄造劃線平臺鑄件時不應忽視對金屬型型腔和澆冒口處噴刷一層涂料，因為它是獲得金屬型優質鑄件和延長金屬型使用壽命的重要環節。
金屬型鑄造時，對金屬型型腔和澆冒口處噴刷一層涂料的主要作用是：
a）減低高溫液體金屬對金屬型的“熱擊”作用，減少金屬型型壁的內應力，因為金屬液充滿型腔的時間只有幾秒到幾十秒鐘，在這樣短的時間內，金屬型工作面如不噴刷涂料，則來不及把熱量傳到型壁整個斷面上，型壁內外溫度差很大，產生很大的內應力，甚至可能引起金屬型裂紋，但涂料層導熱能力差，可削弱型壁受熱的劇烈程度，起到對金屬型的保護作用；
b）耐熱的涂料層把液體金屬和型壁間隔開來，避免鑄件和金屬型壁發生熔焊現象，保護金屬型不被燒傷，延長金屬型壽命：
c)對金屬型不同部位（例如型腔、澆冒口），噴刷不同成分的涂料，并控制涂料層的厚度，就能根據需要使鑄件按規定的方向順序凝固，以便于在鑄件最后凝固的地方安置冒口，并能提高冒口的補縮能力；
d）涂料層能減少型壁對液體金屬的摩擦阻力，有利于液體金屬的流動，改善充填金屬型的能力；
e）涂料層有一定的排氣能力；
f）使鑄件表面光潔，并易于脫型；
g）對鑄鐵件，涂料層能減少和避免表面白口。